Електрохимична антикорозионна поддръжка на пластинчати топлообменници

Познаването на причините за различни видове корозия в топлообменниците и изборът на подходящи антикорозионни мерки може да постигне целта за ефективно използване на оборудването. По отношение на корозионната ситуация се предлагат следните антикорозионни методи: тук основно въвеждаме инхибитори на корозията и електрохимична защита.
1. Инхибитор на корозия
Инхибиторите на корозията, съставени главно от хромат, обикновено се използват в системи за охлаждаща вода. Хроматните йони са аноден (процесен) инхибитор и когато се комбинират с подходящи катодни инхибитори, могат да се постигнат задоволителни и икономични антикорозионни ефекти.
Хромат цинков полифосфат: Използването на полифосфат се дължи на способността му да почиства метални повърхности и да инхибира корозията. Полифосфатът може частично да се превърне в ортофосфат, който също може да образува големи колоидни катиони с калций, за да инхибира катодните процеси.
Хромат цинков фосфонат: Този метод използва натриев фосфонат вместо полифосфат и е подобен на предишния метод. Аминометилфосфонатите могат да се използват и в ситуации, при които стойността на pH, определена за полифосфат, е по-висока. Аминометилфосфонатите могат да предотвратят образуването на котлен камък и да контролират утаяването на калциеви соли дори при pH 9.
Хромат цинк хидролизиран полиакриламид: Благодарение на диспергиращия ефект на катионен съполимер хидролизиран полиакриламид, той може да предотврати или инхибира образуването на котлен камък и мръсотия.
2. Електрохимична защита
Приемете катодна защита и анодна защита. Катодната защита е използването на външен източник на постоянен ток за превръщане на металната повърхност в катод за защита. Този метод консумира голямо количество електроенергия и е скъп. Анодната защита е процесът на свързване на защитен топлообменник към анода на външен източник на захранване, създавайки пасивиращ филм върху металната повърхност, за да осигури защита.