Топлообменници с рана на бобината, особено топлообменниците на спираловидни рани, показаха широки перспективи за приложение в индустриални полета като петрол, химическа промишленост и възстановяване на топлина поради тяхната уникална структура и отлична работа.
В областта на нефтохимическата индустрия топлообменниците на рани на бобината са се превърнали в ключово оборудване на процеса. Например, в дестилационните единици на суровия нефт, тяхната компактна структура може да спести 30% -50% от подовото пространство, а средата на спираловидни потоци образува турбулентност поради центробежна сила, което увеличава коефициента на топлопреминаване с повече от 50% в сравнение с традиционните и тръбните топлообменници. След като рафинерия прие това оборудване, потреблението на енергия е намалено с 18%, а годишните икономии на разходи надвишават един милион юана.
Системата за възстановяване на топлината е друг основен сценарий на приложението. При възстановяването на отпадъчната топлина на коксовия газ в стоманодобивната промишленост, топлообменникът на раната може ефективно да възстанови топлина от високотемпературен дим газ за предварително нагряване на изгарянето на въздух, за да образува система за пестене на енергия със затворен контур. Действителните измерени данни показват, че ефективността на възстановяване на топлина е 85%, 20 процентни пункта по -висока от традиционното оборудване, а въглеродните емисии са значително намалени.
С ускоряването на индустриалната зелена трансформация, топлообменниците на рани на бобината допълнително разширяват сценариите си за приложение чрез модернизиране на материали и цифров дизайн. В бъдеще това ефективно решение за топлообмен ще се превърне в важна техническа поддръжка за индустриална енергия за енергия и намаляване на въглерода.
